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水性環氧地坪漆硬度比較好，相對于普通環氧來講，東西一硬，相對比較脆，有壓力落差，容易斷裂；因而從基礎處理來說，比傳統環氧對基礎的要求更高。

■ 混凝土進行認真打磨，不能漏掉半點不打磨的地方，特別是很多強度不好的區域，一定要打磨到有強度的地方。

否則，疏松的區域會隨著涂層脫落，而且時間會很快，可能工程還沒有結算就會脫掉。

同時，建議打磨進行兩道，兩次呈十字交叉型，以防止有漏點，可以打磨得更加完全。

■ 打磨結束后，清掃完后，建議用吸塵器吸塵處理，以便涂料更好地滲透，水的張力大，容易影響滲透性；

■ 對于沒有伸縮縫的地面，要進行深切縫，以防止將來由于混凝土的內應力，形成不規則裂縫；有伸縮縫的地方，用鋼筋鉤進行清縫，然后用吸塵器進行吸塵。

■ 有不規則裂縫的地方，要進行切縫處理，用環氧砂漿進行修補，并注意修補的高低差；

■ 柱邊和墻角邊用角磨機進行角磨，處理的平整、平滑；

■ 有水的地方用吸水器把水處理掉，鏟除表面的泥漿，然后用帶水的洗地機洗地吸水，處理干凈，晾一天，隨后上底漆；

■ 有油污的地方，先把表面的油垢鏟除干凈，然后用清洗劑進行清洗，然后再用火烤，如果油污特別嚴重，需要敲掉混凝土重新澆筑。

水性環氧地坪漆，是一種以水為介質，可溶于水的環保材料。其施工時無需添加其它化學溶劑，完全無刺激性氣味散發，也不會對環境和施工人員造成傷害。

具有附著力強、裝飾性強、硬度高、耐磨性好、耐酸、堿等優異性能。

廣泛適用于各種潮濕地面，各種廠房、倉庫、一樓無防潮層的地面，各種地下停車場等潮氣比較重的地面。適用行業不限，如電子、電器、醫藥醫療、航空航天及食品飲料等行業。

⊕主要施工用具

地板打磨機，吸塵機械，攪拌機，刷子，刮刀或鋸齒狀鏝刀，消泡輥子(帶釘子的輥筒) 等。

⊕涂裝地面要求

新水泥地坪標號在C20以上，保養30天以上平整、堅固、不起沙，含水率8%以下，高低差3mm/2M以下。（水性環氧地坪的平整度要取決于水泥地坪的平整度）

⊕基礎處理

采用自吸塵打磨機將所有施工面全部打磨平整毛糙，使水性環氧底涂能與水泥地面很好的粘合。

⊕水性環氧底涂施工

先將水性底涂固化劑15kg與水性底漆主劑5kg按重量比3：1進行混合，采用電動攪拌機充分攪拌均勻后，再加1:1的水進行調配，充分攪拌均勻。

攪拌均勻后采用滾涂或噴涂進行涂裝，水性環氧底漆混合好的材料要在40分鐘內使用完，涂裝時要做到薄而均，涂布后表面有光澤。

無光澤處（粗糙之水泥地面）在適當時候進行補涂。（底涂一般表干2H,實干12H。）待水性底涂干燥后，即可施工水性中涂層。

⊕水性環氧中涂砂漿層施工

先將水性中涂固化劑15kg和水性環氧中涂主劑5kg按重量比3：1進行混合，采用電動攪拌機充分攪拌均勻，攪拌后加30%-40%的水進行調配后攪拌均勻。

加入適量的石英砂，充分攪拌均勻，倒在地面上，以手工鏝刀進行批涂，批涂時要盡量避免出現刀痕，使整體表面平整。

水性環氧中涂混合好的材料要在30分鐘內使用完。（水性環氧中涂砂漿層一般表干4H,實干12H。）待水性環氧中涂砂漿層干燥后，即可施工水性中涂膩子層。)

⊕水性環氧中涂膩子層施工

先將水性中涂固化劑15kg和水性環氧中涂主劑5kg按重量比3：1進行混合，采用電動攪拌機充分攪拌均勻，攪拌后加30%-40%的水進行調配后攪拌均勻。

加入適量石英粉，充分攪拌均勻，倒在地面上，手工鏝刀進行批涂，批涂時要盡量避免出現刀痕，使整體表面平整。

⊕打磨清潔施工

待水性環氧中涂膩子層完全干燥后，應用磨光機進行整體打磨處理，將表面的顆粒和其他的突出物打磨平整。使其平整光滑，中涂層全部磨好后，用掃把或吸塵器清理2遍以上。

⊕水性環氧面漆施工

先將水性環氧面漆固化劑20kg和水性環氧面漆主劑5kg按重量比4：1進行混合，采用電動攪拌機充分攪拌均勻，攪拌后加20%的水進行調配后攪拌均勻，后方可進行水性環氧面漆施工，分為兩步施工：

一步應用刮涂的方式進行整體的施工。

二步待一遍水性面漆完全干燥后再用滾涂或噴涂的方式進行整體的施工。（水性環氧面漆混合好的材料要在30分鐘左右使用完）

⊕漆面保護

水性環氧面漆施工完畢24小時，可穿柔底鞋進入，48小時后可正常使用。一周內不可用水、油、堿酸、硅等化學物涂粘。